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1、精益生产利用传统的工业工程技术来消除浪费，着眼于整个生产流程，而不只是个别或几个工序。
2、（1）消除质量检测环节和返工现象。如果产品质量从产品的设计方案开始，一直到整个产品从流水线上制造出来，其中每一个环节的质量都能做到百分百的保证，那么质量检测和返工的现象自然而然就成了多余之举。因此，必须把“出错保护”（Poka－Yoke）的思想贯穿到整个生产过程，也就是说，从产品的设计开始，质量问题就已经考虑进去，保证每一种产品只能严格地按照正确的方式加工和安装，从而避免生产流程中可能发生的错误。
3、（2）消除零件不必要的移动。生产布局不合理是造成零件往返搬动的根源。在按工艺专业化形式组织的车间里，零件往往需要在几个车间中搬来搬去，使得生产线路长，生产周期长，并且占用很多在制品库存，导致生产成本很高。通过改变这种不合理的布局，把生产产品所要求的设备按照加工顺序安排，并且做到尽可能的紧凑，这样有利于缩短运输路线，消除零件不必要的搬动，节约生产时间。
4、（3）消灭库存。把库存当作解生产和销售之急的做法犹如饮鸩止渴。因为库存会掩盖许多生产中的问题，还会滋长工人的惰性，更糟糕的是要占用大量的资金。在精益企业里，库存被认为是最大的浪费，必须消灭。减少库存的有力措施是变“批量生产、排队供应”为单件生产流程（l－piece－flow）。在单件生产流程中，基本上只有一个生产件在各道工序之间流动，整个生产过程随单件生产流程的进行而永远保持流动。理想的情况是，在相邻工序之间没有在制品库存。实现单件生产流程和保持生产过程的流动性还必须做到以下两点：同步一在不间断的连续生产流程里，必须平衡生产单元内每一道工序，要求完成每一项操作花费大致相同的时间。
5、平衡一合理安排工作计划和工作人员，避免一道工序的工作荷载一会儿过高，一会儿又过低。但是，在某些情况下，还必须保留一定数量的在制品库存，而这个数量就取决于相邻两道工序的交接时间。
6、实施单件生产流程、同步和平衡这些措施，其目标是要使每项操作或一组操作与生产线的单件产品生产时间（Tact time）相匹配。单件产品生产时间是满足用户需求所需的生产时间，也可以认为市场的节拍或韵律。在严格的按照Tact time组织生产的情况下，产成品的库存会降低到最低限度（在下面的。个例子中，将会深入研究Tact time）。
7、仅仅对生产流程予以持续的改善，还不足以实现精益化生产，还要进一步改善生产流程中的个别活动，以更好的配合改进过的生产流程。在没有或很少库存的情况下，生产过程的可靠性至关重要。要保证生产的连续性，必须通过减少生产准备时间，机器检修、待料的停工时间和减少废品的产生。
8、（l）减少生产准备时间。减少生产准备时间一般的做法是，认真细致地做好开机前的一切准备活动，消除生产过程可能发生的各种隐患。
9、·列举生产准备程序的每一项要素或步骤；
10、·辨别哪些因素是内在的（需要停机才能处理）；哪些是创、在的因素（在生产过程中就能处理）
11、·尽可能变内在因素为外在因素；
12、·利用工业工程方法来改进技术，精简所有影响生产准备的内在的、外在的因素，使效率提高。
13、（2）消除停机时间。全面生产维修（TotalProductive Maintenance，TPM）是消除停机时间最有力的措施，包括例行维修、预观个性维修、预防性维修和立即维修四种基本维修方式。
14、例行维修--一操作工和维修工每天所作的维修活动，需要定期对机器进行保养。
15、预测性维修--利用测量手四分析技术预测潜在的故障，保证生产设备不会因机器故障而造成时间上的损失。其意义在于未雨绸缪，防患于未然。
16、预防性维修--一为每一台机器编制档案，记录所有的维修计划和维修纪录。对机器的每一个零部件都做好彻底、严格的保养，适时更换零部件，保证机器不发生意外故障。
17、立即维修--一当有故障发生时，维修人员要召Z即来，随叫随到，及时处理。
18、由于在连续生产流程中，两道工序之间少有库存，若机器一旦发生故障，整个生产线就会瘫痪，因此消除停机时间对维持连续生产意义重大。TPM的目标是零缺陷、无停机时间。要达到此目标，必须致力于消除产生故障的根源，而不是仅仅处理好日常表现的症状。
19、（3）减少废品产生。严密注视产生废品的各种现象（比如设备、工作人员、物料和操作方法等），找出根源，然后彻底解决。此外，那些消除返工的措施也同样有利于减少废品的产生。
20、提高劳动利用率，有两个方面，一是提高直接劳动利用率，二是提高间接劳动利用率。
21、提高直接劳动利用率的关键在干一人负责多台机器，这就要求对操作工进行交叉培训，交叉培训的目的是使生产线上的操作工可以适应生产线上的任何工种。交叉培训赋予了工人极大的灵活性，便于协调处理生产过程中的异常问题。实现一人多机的前提是建立工作标准化制度。工作标准化是通过对大量工作方法和动作进行研究，以决定最有效和可重复的方法。工作时员工必须严格的按照标准化进行，其意义不仅在于直接劳动的利用率的提高，而且也提高了产品的质量，因为出错保护和防止废品产生等一系列技术措施的采用，确保了每一项操作只能按照惟一正确的方法进行。
22、在生产设备上安装自动检测的装置同样可以提高直接劳动利用率。生产过程自始至终处在自动检测装置严密监视下，一旦检测到生产过程中有任何异常情况发生，便发出警报或自动停机。这些自动检测的装置一定程度上取代了质量检测工人的活动，排除了产生质量问题的原因，返工现象也大大减少，劳动利用率自然提高。
23、间接劳动利用率随生产流程的改进和库存、检验、返工等现象的消除而提高，那些有利于提高直接劳动利用率的措施同样也能提高间接劳动率。库存、检验、返工等环节所消耗的人力和物力并不能增加产品的价值，因而这些劳动通常被认为是间接劳动，若消除了产品价值链中不能增值的间接活动，那么由这些间接活动引发的间接成本便会显著降低，劳动利用率也相应得以提高。总而言之，精益生产是一个永无止境的精益求精的过程，它致力于改进生产流程和流程中的每一道工序，尽最大可能消除价值链中一切不能增加价值的活动，提高劳动利用率，消灭浪费，按照顾客订单生产的同时也最大限度的降低库存。精益是一种全新的企业文化，而不是最新的管理时尚。由传统企业向精益企业的转变不能一蹴而就，需要付出一定的代价，并且有时候还可能出现意想不到的问题，让那些热衷于传统生产方式而对精益生产持怀疑态度的人，能举出这样或那样的理由来反驳。但是，那些坚定不移走精益之路的企业，大多数在6个月内，有的甚至还不到3个月，就可以收回全部改造成本，并且享受精益生产带来的好处。
如何落实工作计划执行，计划，是保障一切工作顺利进行的前提。时间过得太快，让人猝不及防，写下一份工作计划，让我们的效率变得更高，以下看看如何落实工作计划执行。
1、把工作计划可以标注上预计所需时间、截止日期，预计达成目标，达成会有什么好处等明确标注上；
2、对工作计划内的工作需要进行优先级排序，优先完成重要的工作任务；
3、每完成一个重要的工作任务可以适当地自己进行奖励，例如允许周末做一件自己喜欢的事情之类，带有激励性作用；
4、对于紧急插入的任务首先要分析他是否真的比你手头上的任务重要，如果是的话，需要多少时间完成，是否会影响后续的计划，如果影响了是否需要加班去处理后续重要的工作任务，或者能否寻求到更合适快速地接近紧急任务的方法，来提高效率
6月-4日我县召开全县人口和计划生育工作会议后，水务局高度重视，迅速召开了局务会和全体干部职工大会，对孙文-强会议讲话精神、会议相关文件进行了传达，学习，贯彻，按照全县人口和计生工作的总体要求，坚持以科学发展观为指导，全面贯彻“保稳定、惠民生、强服务促统筹”的工作思路，根据本单位实际，制订了2012年计划生育“三结合”具体工作方案及工作措施，确保工作落到实处，取得成效。
充实和完善了计划生育工作领导小组，成立了由局长为组长，分管副局长为副组长，各股室股长为成员的工作领导小组，工作细化，责任到人，从而形成了一把手负总责、亲自抓，分管领导具体抓，一级抓一级层层抓落实的工作格局，全面保障各项工作落实。
1、以科学发展观为指导，坚持以人为本，以服务为宗
旨，以基层为重点，紧紧围绕构建“和谐海兴”这个重要目标，建立完善本系统对计生户的优惠政策、优先政策、奖励政策、扶持政策、救助政策、保障政策，形成六位一体的计划生育利益导向机制，把工作抓紧，抓实，抓好。
2、加大宣传力度，充分利用各种渠道，大力宣传计划生育“三结合”政策以及农村脱贫致富先进经验和典型，着力营造“少生快富”的良好社会氛围。
3、及时调整由主要领导为组长的计划生育“三结合”的领导小组，做到组织健全，任务明确，措施有力，确保计划生育“三结合”各项工作落到实处。
1、计划生育“三结合”工作的核心，是帮助被帮扶村和计划生育户发展经济，勤劳致富，水务局计划生育“三结合”工作小组联合基层建设年工作领导小组，深入被帮扶村，全面了解基本情况，结合部门特点，为帮扶村办好事、办实事，为被帮扶户考察帮扶项目，与被帮扶村和被帮扶户签订帮扶协议书，填写帮扶登记表，针对他们的实际情况，结合本部门优势，采取得力措施，对被帮扶村和被帮扶户给予资金、物资、技术、项目、信息等方面的扶持，在帮助找一条
致富的.路子，上一个致富的项目上下功夫，以增强他们发展生产，勤劳致富的能力，尽快脱贫致富。
2、按照、县政府要求，6月6日迅速启动全县开展的“生育关怀公益金”募捐活动，保证6月30日前完成，将捐款交县计划生育协会办公室，并存入县财政“生育关怀公益金”专用账户，全部用于救助计划生育困难家庭，让那些实行计划生育的群众切身感受到党和政府的关怀，觉得响应国家号召在社会上有地位，生活上有帮助，经济上有实惠。
市政府将按照年初计划安排，加快推进各项工作落实。
（一）进一步做好防汛工作，加强排水，防止内涝。
（二）按照一县一业、一镇一特、一村一品的思路，继续推进优势特色产业发展。
（三）加强水稻等农作物后期管理，抓好水稻高产创建工作。
二、推进城市建设改造管理及项目建设工作
（一）推进新城区城市设计编制工作。
（二）完成四河四湖一湿地施工图设计和工程预算，做好工程施工前各项准备工作，力争完成项目BT招投标工作。
（三）推进和谐广场、廉租房和经济适用房建设。
（四）推进公交站点规划建设工作。
（五）做好省“绿叶杯”迎检准备工作。
三、抓好经济运行、招商引资和园区建设工作
（一）调度工业经济和外经外贸等各项指标完成情况，促进经济平稳运行。
（二）继续推进项目工程，促进项目落地开工，并做好项目储备工作。重点做好政府类公益项目、基础设施建设项目、城市开发改造项目储备。
（三）做好赴香港招商工作，进一步抓好定点定位招商。
（四）进一步推进两个千亿产业园区基础设施及项目建设，完备硼工业园区功能，促进其早日形成规模。
（五）做好土地增减挂钩政策调研，推进土地整理和土地利用工作。
（一）调度“双十工程”，确保按期完工。
（二）加强建筑业社保基金征收管理，做好迎接营口市建筑业社保基金检查准备。
（三）调度社保扩面工作，协调人寿保险公司做好承办城镇职工补充医疗保险工作。
（四）推进污水处理厂完善手续以及湖堤、厂前道路、截流干管工程建设。
（五）召开环境污染整治综合会议，研究新建铁皮窑整治，推进企业“退二”进程。
（八）推进残疾人康复示范县创建工作。
五、强化安全生产、社会稳定工作
（一）调度安全生产，进一步排查安全生产隐患，促进企业健康发展。
（二）推进公安巡防体系建设，保障群众安全。
（三）按照省打传办要求，继续做好打击非法传销工作，争取摘掉全省非法传销“重灾区”帽子。
（四）关注并处理好社会热点问题，保持社会稳定。
（一）推进“十二五”规划编制工作。
（二）推进全国第六次人口普查工作。
（三）协调解决圣水、大岭、峪子沟矿山有关事项。
（四）推进大路网建设动迁审计工作及新后线道路改造工程建设。
（五）做好全民运动会筹备工作。
（六）做好镇区医院上划管理工作。
（七）推进重点三产服务业项目发展。
（八）调度人大建议、政协提案办理工作。
围绕学校工作计划，结合本年级的实际情况，落实各项日常工作，强化教学常规管理，深化教学改革，不断提高教育教学质量。
1、努力使全组教师形成一个相互支持、相互理解、相互信任、团结愉快、群策群力的团队。
2、组织班主任认真学习学生自我发展模式的理论，共同研究“自我管理、自我评价”的具体措施。提高班主任的工作方法，通过引导、教育、内化，使学生养良好的学习、生活习惯，逐步具备自我教育、自我管理的能力。
3、认真及时的完成上级领导安排的工作，努力做到精益求精。鼓励教师冒尖，使各项工作在期末考评中成绩优异，为争取优秀科组努力。
1、积极配合学校各处室做好本年级的.教育教学的常规管理工作，确保本年级的各项工作顺利进行。
2、全年级上下齐心协力，树立“求真、务实、团结、协作”的.年级工作理念。加强年级组的团队意识，培养优良的团队精神，充分发挥年级组的管理作用。
3、全组教师打破班与班的界限、任科教师与班主任的界限，共同努力，抓好学生的行为规范和学习规范。
面对新课程，新课标，我们七年级组将抓好集体备课，带领全组教师认真学习新课标，明确教学目标，掌握好本学科的知识体系，知识结构，知晓重点章节，实事求是地确定每堂课的教学目标、关键、难点、重点、要求，鼓励教师能运用多种教学手段，尤其是现代化技术的运用，能注重学生的个性发展，注意学生综合素质与能力的提高，能入时了解教学信息反馈，及时处理。实行师徒结对活动，努力提高青年教师业务素质，提高年级组教学能力。年级组还将严格考勤，考绩制度，抓好教学“五认真”检查督促工作，要让七年级组形成踏实肯干，治学严谨，团结进取，优良的工作集体。认真学习并领会我校的“在校常规”，从学习品质，日常行为习惯能符合我校的规范，能端正学习态度，明确学习目的，严格
学习行为，严肃学习纪律上下功夫，在七年级中形成勤学好问，积极向上，勇于进取的学习气氛。
作为学校的一个最基本的单元，班主任工作是核心，一个班级良好学风的养成，一个班级制度的完善，同学们的精神面貌，都与班主任工作分不开，与班主任平时工作的踏实、严格、关爱是有莫大联系，本年级组将对各班主任严格要求，把本年级的10个班级管理好，出先进，出成果。
以班级为单元，班主任为核心，抓好学生的平时的德育教育工作，培养同学们的遵纪守法，团结同学，尊敬师大长，努力进取，奉献爱国的精神，优化校园的从文环境，精神面貌。同时抓好环境卫生，学生的两操等工作。
本年级将团结每一位教师，讲团体协作，讲乐于奉献，扎扎实实地把七年级的工作做好，完成本学期学校安排初一年级组教育教学任务。
1、精益生产利用传统的工业工程技术来消除浪费，着眼于整个生产流程，而不只是个别或几个工序。
2、（1）消除质量检测环节和返工现象。如果产品质量从产品的设计方案开始，一直到整个产品从流水线上制造出来，其中每一个环节的质量都能做到百分百的保证，那么质量检测和返工的现象自然而然就成了多余之举。因此，必须把“出错保护”（Poka－Yoke）的思想贯穿到整个生产过程，也就是说，从产品的设计开始，质量问题就已经考虑进去，保证每一种产品只能严格地按照正确的方式加工和安装，从而避免生产流程中可能发生的错误。
3、（2）消除零件不必要的移动。生产布局不合理是造成零件往返搬动的根源。在按工艺专业化形式组织的车间里，零件往往需要在几个车间中搬来搬去，使得生产线路长，生产周期长，并且占用很多在制品库存，导致生产成本很高。通过改变这种不合理的布局，把生产产品所要求的设备按照加工顺序安排，并且做到尽可能的紧凑，这样有利于缩短运输路线，消除零件不必要的搬动，节约生产时间。
4、（3）消灭库存。把库存当作解生产和销售之急的做法犹如饮鸩止渴。因为库存会掩盖许多生产中的问题，还会滋长工人的惰性，更糟糕的是要占用大量的资金。在精益企业里，库存被认为是最大的浪费，必须消灭。减少库存的有力措施是变“批量生产、排队供应”为单件生产流程（l－piece－flow）。在单件生产流程中，基本上只有一个生产件在各道工序之间流动，整个生产过程随单件生产流程的进行而永远保持流动。理想的情况是，在相邻工序之间没有在制品库存。实现单件生产流程和保持生产过程的流动性还必须做到以下两点：同步一在不间断的连续生产流程里，必须平衡生产单元内每一道工序，要求完成每一项操作花费大致相同的时间。
5、平衡一合理安排工作计划和工作人员，避免一道工序的工作荷载一会儿过高，一会儿又过低。但是，在某些情况下，还必须保留一定数量的在制品库存，而这个数量就取决于相邻两道工序的交接时间。
6、实施单件生产流程、同步和平衡这些措施，其目标是要使每项操作或一组操作与生产线的单件产品生产时间（Tact time）相匹配。单件产品生产时间是满足用户需求所需的生产时间，也可以认为市场的节拍或韵律。在严格的按照Tact time组织生产的情况下，产成品的库存会降低到最低限度（在下面的。个例子中，将会深入研究Tact time）。
7、仅仅对生产流程予以持续的改善，还不足以实现精益化生产，还要进一步改善生产流程中的个别活动，以更好的配合改进过的生产流程。在没有或很少库存的情况下，生产过程的可靠性至关重要。要保证生产的连续性，必须通过减少生产准备时间，机器检修、待料的停工时间和减少废品的产生。
8、（l）减少生产准备时间。减少生产准备时间一般的做法是，认真细致地做好开机前的一切准备活动，消除生产过程可能发生的各种隐患。
9、·列举生产准备程序的每一项要素或步骤；
10、·辨别哪些因素是内在的（需要停机才能处理）；哪些是创、在的因素（在生产过程中就能处理）
11、·尽可能变内在因素为外在因素；
12、·利用工业工程方法来改进技术，精简所有影响生产准备的内在的、外在的因素，使效率提高。
13、（2）消除停机时间。全面生产维修（TotalProductive Maintenance，TPM）是消除停机时间最有力的措施，包括例行维修、预观个性维修、预防性维修和立即维修四种基本维修方式。
14、例行维修--一操作工和维修工每天所作的维修活动，需要定期对机器进行保养。
15、预测性维修--利用测量手四分析技术预测潜在的故障，保证生产设备不会因机器故障而造成时间上的损失。其意义在于未雨绸缪，防患于未然。
16、预防性维修--一为每一台机器编制档案，记录所有的维修计划和维修纪录。对机器的每一个零部件都做好彻底、严格的保养，适时更换零部件，保证机器不发生意外故障。
17、立即维修--一当有故障发生时，维修人员要召Z即来，随叫随到，及时处理。
18、由于在连续生产流程中，两道工序之间少有库存，若机器一旦发生故障，整个生产线就会瘫痪，因此消除停机时间对维持连续生产意义重大。TPM的目标是零缺陷、无停机时间。要达到此目标，必须致力于消除产生故障的根源，而不是仅仅处理好日常表现的症状。
19、（3）减少废品产生。严密注视产生废品的各种现象（比如设备、工作人员、物料和操作方法等），找出根源，然后彻底解决。此外，那些消除返工的措施也同样有利于减少废品的产生。
20、提高劳动利用率，有两个方面，一是提高直接劳动利用率，二是提高间接劳动利用率。
21、提高直接劳动利用率的关键在干一人负责多台机器，这就要求对操作工进行交叉培训，交叉培训的目的是使生产线上的操作工可以适应生产线上的任何工种。交叉培训赋予了工人极大的灵活性，便于协调处理生产过程中的异常问题。实现一人多机的前提是建立工作标准化制度。工作标准化是通过对大量工作方法和动作进行研究，以决定最有效和可重复的方法。工作时员工必须严格的按照标准化进行，其意义不仅在于直接劳动的利用率的提高，而且也提高了产品的质量，因为出错保护和防止废品产生等一系列技术措施的采用，确保了每一项操作只能按照惟一正确的方法进行。
22、在生产设备上安装自动检测的装置同样可以提高直接劳动利用率。生产过程自始至终处在自动检测装置严密监视下，一旦检测到生产过程中有任何异常情况发生，便发出警报或自动停机。这些自动检测的装置一定程度上取代了质量检测工人的活动，排除了产生质量问题的原因，返工现象也大大减少，劳动利用率自然提高。
23、间接劳动利用率随生产流程的改进和库存、检验、返工等现象的消除而提高，那些有利于提高直接劳动利用率的措施同样也能提高间接劳动率。库存、检验、返工等环节所消耗的人力和物力并不能增加产品的价值，因而这些劳动通常被认为是间接劳动，若消除了产品价值链中不能增值的间接活动，那么由这些间接活动引发的间接成本便会显著降低，劳动利用率也相应得以提高。总而言之，精益生产是一个永无止境的精益求精的过程，它致力于改进生产流程和流程中的每一道工序，尽最大可能消除价值链中一切不能增加价值的活动，提高劳动利用率，消灭浪费，按照顾客订单生产的同时也最大限度的降低库存。精益是一种全新的企业文化，而不是最新的管理时尚。由传统企业向精益企业的转变不能一蹴而就，需要付出一定的代价，并且有时候还可能出现意想不到的问题，让那些热衷于传统生产方式而对精益生产持怀疑态度的人，能举出这样或那样的理由来反驳。但是，那些坚定不移走精益之路的企业，大多数在6个月内，有的甚至还不到3个月，就可以收回全部改造成本，并且享受精益生产带来的好处。
